A raktárban az „első be az első ki” elv érvényesül. Ahogy a neve is sugallja, az azonos kódú árukra vonatkozik: „minél korábban kerül be az áru a raktárba, annál korábban megy ki a raktárból”. Ez az a rakomány, amely először érkezik be a raktárba, és azt kell először kiküldeni. Ez azt jelenti, hogy a raktár vezetése csak az áru átvételi ideje alapján történik, és semmi köze a gyártás dátumához? Itt egy másik fogalom is szerepel, ez a termék eltarthatósága.
Az eltarthatósági idő általában a gyártástól a lejáratig tartó időszakra vonatkozik. A raktárkezelésben ugyanazok az SKU-termékek egymás után új gyártási dátummal kerülnek a raktárba. Ezért a raktárban lévő termékek minőségromlásának elkerülése érdekében a kiszállításkor kiemelten kezeli azon termékek kiküldését, amelyek korán bekerülnek az adatbázisba. Ebből láthatjuk az advanced first lényegét, amit általában az időbeviteli idő alapján ítélnek meg, mostanra azonban a termék eltarthatósága alapján lett megítélve. Más szavakkal, a raktárkezelés fejlett ki-ki lépése szó szerint az, hogy először azokat az árukat szállítják ki, amelyek először kerülnek a raktárba, de lényegében azokat az árukat, amelyek a legközelebb vannak a lejárati dátumhoz.
Valójában a haladó első koncepciója a gyártó cég raktárában született meg. Abban az időben nem sok termék volt a termékben. Minden raktár csak offline kapta meg a helyi gyár termékeit. A szállítás elve nem jelent problémát. A terméktípusok fokozatos növekedésével és az értékesítés további bővülésével azonban egyes ügyfelek üzlete az ország minden részére kiterjedt. A logisztikai költségek megtakarítása érdekében országszerte különböző termékekből álló frakciókat hoztak létre. Az eredetileg csak offline termékekre kiszolgált raktárakban a funkciók egyre erősebbek lettek, és regionális elosztó központokká (DC) váltak. Minden régióban az elosztóközpont raktárában kezdődik a teljes termékelrendezés. Nemcsak a helyi gyárakat raktározó termékek, hanem más gyárak és egyéb raktárak érkezését is elfogadják az országból. Jelenleg azt fogja tapasztalni, hogy a más raktárakból kiosztott áruk azok a raktárak, amelyek később lépnek be, de a gyártási dátum korábbi lehet, mint a meglévő készletben lévő egyes termékeknél. Jelenleg, ha még mindig szó szerint, akkor nyilvánvalóan az „először haladó” szerint kell szállítani.
Ezért a modern raktárvezetésben a „fejlett előbb” lényege tulajdonképpen a „kudarc először”, vagyis nem a raktárba lépés időpontja szerint, hanem a termék meghibásodási ideje alapján ítélünk.
A Nanjing 4D Smart Storage Equipment Co., Ltd., mint a legkorábban a 4D sűrű rendszert tanulmányozó hazai vállalatok Kínában, egyre optimalizáltabb, nagy sűrűségű tárolási automatizálást, információkat és intelligens rendszermegoldásokat kínál ügyfeleinek. A cég alapvető felszerelése, a 4D shuttle képes megfelelni az „először haladók” követelményeinek. Mechanikus feltöltést, vékony vastagságot és intelligens programot alkalmaz, amely elérte a paraméter-hibakeresési módot. Három év kutatás-fejlesztés és 3 év projektvégrehajtási tapasztalat után közel tíz projekteset van Nanjing Negyedikben, és ezek többségét elfogadták, ami garanciát ad a termék minőségére.
A felszerelési segítség mellett a hatékony rendszer is nélkülözhetetlen. A WMS rendszerben az SKU-kezelés nem igényel változó attribútumokat, és a készlettermékek kódolása közvetlenül átvehető az SKU-kóddal. Az SKU-kezelés fejlett megvalósítását a raktár raktárüzemeltetési menedzsmentje valósítja meg. Emellett a raktározás irányítása során szükséges ezt az elvet a rendszerben rögzíteni. A rangsor tárolási szabályai szerint a legjobb, ha csak egy kódos kötegterméket tárolunk ugyanabban a rangsorban. Rendszeresen szűrje át a készletben szereplő termékeket a gyártási dátumnak megfelelően. Azon termékek esetében, amelyek hamarosan lejárnak (eladás meghiúsulása vagy leállítása), a felismerést és a kezelést korán el kell végezni.
Feladás időpontja: 2023.04.26